與濕法清洗不同,等離子表面冶金技術等離子清洗的機理是依靠處于“等離子態(tài)”的物質(zhì)的“活化作用”達到去除物體表面污漬的目的。從目前各類清洗方法來看,等離子體清洗也是所有清洗方法中最為徹底的剝離式的清洗方式。 等離子清洗一般是利用激光、微波、電暈放電、熱電離、弧光放電等多種方式將氣體激發(fā)成等離子狀態(tài)。。表面等離子刻蝕機為您晶圓硅片光刻膠去除實例: 表面等離子刻蝕機等離子體除膠法,其原理是以干等離子除膠法為主要的蝕刻性氣體。
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在復合材料制造加工中, 其表面需涂改脫模劑以使制件與模具順利分離, 但是加工后脫模劑會殘留在制件表面, 無法選用常規(guī)的清洗辦法經(jīng)濟、有效地去除, 導致涂裝后涂層附著力差, 涂層極易墜落, 影響制件的運用。因此可考慮選用等離子體清洗技術經(jīng)濟、有效地去除脫模劑污染物。
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.等離子、橡膠、纖維等高分子材料在成型過程中添加的增塑劑、引發(fā)劑、殘留單體和分解劑等低分子量材料,很容易在材料表面沉淀和聚集,形成無定形層。潤濕性等性能降低。尤其是醫(yī)用材料,小分子物質(zhì)的浸出會影響機體的正常機能。冷等離子體技術可以在高分子材料表面形成交聯(lián)層。這是小分子物質(zhì)浸出的障礙。李英格 等[10] 發(fā)現(xiàn)各種等離子體用于改性 PI、PET 和 PP 薄膜,將處理后薄膜的表面電阻降低 2-4 個數(shù)量級。
低溫等離子處理制備技術是一種新型的非熱處理技術。可用于食品加工。 ..該技術使用低溫等離子體技術來降低淀粉的粘度并提高其在瞬間高壓條件下的透明度。另一方面,低溫等離子淀粉加工技術是制備低粘度、高透明度的變性淀粉的常用方法。冷等離子體制備技術可用于改變淀粉的粘度和消化特性。特別適用于生產(chǎn)高濃度、低粘度的淀粉食品。
等離子表面處理在活化產(chǎn)品外表分子的一起不會對其結構造成破壞,不管是不同種類的硅膠產(chǎn)品還是橡膠等特殊印刷資料,通過等離子表面處理,都能提高產(chǎn)品表面附著力,削減傳統(tǒng)打印方式的處理工藝,降低生產(chǎn)本錢,更能應用在本來無法打印的資料上面,為客戶開辟新市場,創(chuàng)造新價值。。
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此外,等離子表面冶金技術在沉積LEP前提高ITO的功函數(shù),可以大大提高電荷傳輸?shù)接袡C層中。為了避免噴墨分配后LEP溢出到相鄰像素的位置,需要對存儲槽的邊緣結構表面采取控制。本例中的儲存槽的邊緣必須是不滲透的,或者是疏水。這一任務的難點是ITO要想獲得親水和存儲槽的邊緣就必須是疏水。等離子表面清洗設備能很容易地解決這些制造難題。。
