無(wú)錫目前主流的解決方案是利用等離子清洗機(jī)解決糊盒口粘接開膠問題，具有明顯的優(yōu)勢(shì)。 等離子清洗機(jī)產(chǎn)生的空氣等離子體可以使糊口表面發(fā)生一定的物理化學(xué)改性，從而提高糊盒膠在其表面的附著力和糊盒的豁結(jié)強(qiáng)度。而且空氣等離子本身是電中性的，其處理后包裝盒表面不會(huì)出現(xiàn)痕跡，不會(huì)影響包裝盒的視覺效果。

無(wú)錫包裝工業(yè)離不開物理表面處理工藝。在擠出塑料薄膜或使用PP、PE等非極性材料或回收料時(shí)，表面處理是一項(xiàng)必要的工藝環(huán)節(jié)。等離子表面處理工藝是表面預(yù)處理領(lǐng)域特別有效的工藝手段。在生產(chǎn)使用新型復(fù)合材料時(shí)，等離子表面處理是一項(xiàng)降低生產(chǎn)成本，并使生產(chǎn)流程綠色環(huán)保的關(guān)鍵技術(shù)。

無(wú)錫等離子體處理技術(shù)是在半導(dǎo)體制造中創(chuàng)立起來(lái)的一種新技術(shù)。它早在半導(dǎo)體制造中得到了廣泛應(yīng)用，是半導(dǎo)體制造不可缺少的工藝。所以，它在IC加工中是一種很長(zhǎng)久而成熟的技術(shù)。由于等離子體是一種具有很高能量和極高活性的物質(zhì)，它對(duì)于任何有機(jī)材料等都具有良好的蝕刻作用，而且等離子制成是一種干法處理，沒有污染，因而在最

無(wú)錫手機(jī)制造過程中，玻璃蓋板、手機(jī)蓋板、顯示屏等光學(xué)材料表面常常會(huì)有油污、蠟、指紋、油脂等殘留的有機(jī)污染物。這些殘留的污染物的存在不利于進(jìn)行鍍膜、噴涂、印刷、粘接、焊接等工藝處理，因此在進(jìn)行下一步工序前，都需要將這些污染物清洗干凈來(lái)確保后續(xù)的工藝質(zhì)量。玻璃蓋板采用超聲波清洗通常會(huì)殘留一些肉眼看不見的有機(jī)

無(wú)錫首先玻璃光學(xué)鏡片等離子體清洗機(jī) ,樹脂鏡片等離子清潔機(jī) ,UV/IR鏡片活化等離子體清洗機(jī)利用能量轉(zhuǎn)換技術(shù)，在一定真空負(fù)壓的狀態(tài)下，以電能將氣體轉(zhuǎn)化為活性極高的氣體等離子體，氣體等離子體能輕柔沖刷固體樣品表面，引起分子結(jié)構(gòu)的改變，從而達(dá)到對(duì)樣品表面有機(jī)污染物進(jìn)行超清洗，在極短時(shí)間內(nèi)有機(jī)污染物就被外接

無(wú)錫固化處理以后的PET觸摸屏經(jīng)過我司的低溫等離子表面處理機(jī)處理后，材料的表面張力可以達(dá)到60達(dá)因值，且時(shí)效性可以保持7天。觸摸屏，需要對(duì)PET材料表面進(jìn)行UV固化，增強(qiáng)PET材料表面的硬度，防劃傷。觸摸屏經(jīng)UV固化處理以后，硬度提到了，但材料的表面張力僅有18達(dá)因值，附著力低會(huì)導(dǎo)致PET觸摸屏貼合時(shí)出

無(wú)錫軟包電池，一般指的是鋰電池，在生產(chǎn)制造過程中，極片制造、電芯制作、電池組裝以及電池表面印刷，這幾個(gè)工藝，使用等離子清洗機(jī)，可以提高鋰電池的制造工藝水平。軟包電池表面很多都是使用尼龍膜覆膜，保護(hù)電池本身，尼龍材料的膜，一般表面張力都比較低，很多時(shí)候都是低于30達(dá)因值，因此印刷前，基本上都會(huì)使用網(wǎng)版水進(jìn)

無(wú)錫動(dòng)力電池組生產(chǎn)過程中為什么要應(yīng)用到等離子清洗機(jī)？今天小編和大家探討關(guān)于動(dòng)力電池組生產(chǎn)過程中為什么要應(yīng)用到等離子清洗機(jī)這個(gè)問題我們都知道動(dòng)力電池組的可靠性要求極高，既要穩(wěn)定放電，又要保證所有的焊線不脫落，而要保證所有的焊線不脫落，則焊線焊接必須十分可靠。每根焊線都必須按照國(guó)標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，更重要的是，必須

無(wú)錫鋰電池等離子清洗機(jī)處理工藝流程：當(dāng)前鋰電池主要應(yīng)用于電子數(shù)碼產(chǎn)品，包括平板電腦、筆記本電腦、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等產(chǎn)品，等離子清洗機(jī)對(duì)于鋰電池的制造有至關(guān)只要的作用。隨著電動(dòng)交通工具的快速發(fā)展和能源存儲(chǔ)產(chǎn)業(yè)的逐漸崛起，這兩個(gè)領(lǐng)域也將是未來(lái)鋰電池發(fā)展的重點(diǎn)。就電子產(chǎn)業(yè)而言，電子數(shù)碼產(chǎn)品在經(jīng)歷多年的快速增長(zhǎng)后

無(wú)錫等離子體可以改進(jìn)材料表面的潤(rùn)濕性，降低大多數(shù)基底材料與水或其他液體的接觸角。實(shí)驗(yàn)證明，材料只需要被等離子體處理幾分鐘就可以使其表面的水接觸角降低至少2度。與血液過濾器或各種透析過濾薄膜一樣，也包括透析過濾系統(tǒng)的微濾組件，等離子體同樣也可以賦予織物或無(wú)紡布織物永久的親水性能。培養(yǎng)皿、滾瓶、微載體和細(xì)胞

無(wú)錫大家都知道，醫(yī)院是需要消毒殺菌的地方，當(dāng)然細(xì)菌也有很多，特別是醫(yī)療設(shè)備，它的清潔是不得馬虎的是必須嚴(yán)謹(jǐn)?shù)摹＝裉煳覀儚V東金徠科技有限公司就來(lái)給大家介紹下等離子表面清洗設(shè)備的具體應(yīng)用，還有來(lái)看看低溫等離子設(shè)備的滅菌特點(diǎn)。等離子表面清洗設(shè)備是指有多個(gè)槽體的清洗機(jī)，通常是3-5個(gè)槽，一個(gè)到兩個(gè)清洗槽，一個(gè)到

無(wú)錫PET、PE、PI等高分子材料涂布前表面等離子改性處理，提升高高分子材料與涂布材料的附著力、粘接力，達(dá)到產(chǎn)品不殘膠、不脫膠等效果。常見制品有PET透明膠帶、PET保護(hù)膜、PET離型膜、金手指等。PET、PE、PI等高分子材料涂布前表面等離子改性處理，提升高高分子材料與涂布材料的附著力、粘接力，達(dá)到產(chǎn)

無(wú)錫當(dāng)前國(guó)內(nèi)光纜工程施工主要是采用人工布放光纜常常會(huì)造成光纜表面標(biāo)志磨 損 、護(hù)套劃傷 。 然而 ， 光纜表面標(biāo)志磨損對(duì)于整個(gè)光纜線路的使用和維護(hù)與光纖衰減等問題同樣重要。 光纜線路表面標(biāo)志磨損缺失將導(dǎo)致后期同一路由中線路識(shí)別困難，對(duì)于問題點(diǎn)的查找難度增加 。比如： 由于光纜護(hù)套表面標(biāo)志的缺失，在光纜線

無(wú)錫金徠等離子清洗機(jī)已經(jīng)能完美解決農(nóng)藥瓶農(nóng)藥殘留問題，使用等離子清洗機(jī)對(duì)農(nóng)藥瓶?jī)?nèi)壁做親水處理，然后鍍一層疏水耐腐蝕材料，農(nóng)藥將不會(huì)殘留在農(nóng)藥瓶里，能完全倒干凈，農(nóng)藥瓶將是普通的廢棄物，不再會(huì)因?yàn)闅埩艮r(nóng)藥對(duì)環(huán)境造成污染。

無(wú)錫難粘塑料主要是指聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等聚烯烴和聚四氟乙烯（PTFE）、全氟乙丙烯（FEP）等含氟類塑料。這類塑料通常具有其它高分子材料所不具有的優(yōu)點(diǎn)，如PE等聚烯烴類塑料成本低廉、性能優(yōu)良，易于加工成各種型材，所以被廣泛地應(yīng)用于日常生活中；而PTFE俗稱塑料王，是綜合性能非常優(yōu)良的塑料，有

無(wú)錫 鋁金屬材料的等離子體表面處理可以消除原材料表面的微觀污染物、氧化物等成分。等離子清洗機(jī)因其工作效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，在該領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

無(wú)錫基于大眾審美和市場(chǎng)需求，越來(lái)越多終端產(chǎn)品的屏占比指標(biāo)日益加重，各種“窄邊框”、“超窄邊框”、“無(wú)邊框”概念也在行業(yè)中風(fēng)靡，消費(fèi)者對(duì)其追求絲毫不亞于金屬和玻璃機(jī)身。然而，受制于目前液晶以及結(jié)構(gòu)技術(shù)的限制，真正的無(wú)邊框手機(jī)在工業(yè)設(shè)計(jì)中實(shí)現(xiàn)難度，距離普及還有很大一段距離。相比之下，“窄邊框”、“超窄邊框”

無(wú)錫大家都知道目前等離子表面處理這門工藝現(xiàn)在正應(yīng)用于LCD、LED、IC，PCB，SMT、BGA、引線框架、平板顯示器的清洗和蝕刻等領(lǐng)域。等離子表面清洗過的IC可顯著提高焊線邦定強(qiáng)度，減少電路故障的可能性；溢出的樹脂、殘余的感光阻劑、溶液殘?jiān)捌渌袡C(jī)污染物暴露于等離子體區(qū)域中，短時(shí)間內(nèi)就能清除。PCB

無(wú)錫蓋板在裝備過程中需要涂覆膠粘劑，為了體改蓋板的表面粘接力，從而利用等離子體對(duì)蓋板表面清洗等離子體清洗、活化，達(dá)到去除蓋板表面的有機(jī)物、微小顆粒并活化蓋板粘接界面的分子，提升蓋板粘接界面的粘接力。常見的玻璃蓋板等離子清洗有：手機(jī)蓋板、平板電腦蓋板、各類精密以前蓋板等；玻璃蓋板為什么要進(jìn)行等離子體清洗原

無(wú)錫LED等帶點(diǎn)銀膠前，基板上的污染物會(huì)導(dǎo)致銀膠呈圓球狀,不利于芯片粘貼,而且容易造成芯片手工刺片時(shí)損傷,使用射頻等離子清洗可以使工件表面粗糙度及親水性大大提高,有利于銀膠平鋪及芯片粘貼,同時(shí)可大大節(jié)省銀膠的使用量,降低成本。封裝流程中清洗環(huán)氧樹脂、去除氧化物及顆粒。LED工藝流程中使用等離子清洗機(jī)主要

無(wú)錫LED顯示屏的像素的最佳排列和達(dá)到最大的發(fā)光效果，需要對(duì)LED噴墨列印做一個(gè)特殊的等離子表面活化處理，直接使用金徠等離子表面清洗處理機(jī)對(duì)產(chǎn)品的表面進(jìn)行處理就可以達(dá)到這樣的效果。它的作用主要是改變產(chǎn)品本身的親水性，直接用等離子清洗設(shè)備對(duì)LED進(jìn)行表面處理即可。LED顯示屏的像素的最佳排列和達(dá)到最大的發(fā)

無(wú)錫 FPC(PCB)線路板等離子處理機(jī) ,用于線路板金屬化過孔前的表面及微細(xì)孔電極改性,省掉傳統(tǒng)的化學(xué)藥劑處理方法. 整個(gè)設(shè)備包括如下幾個(gè)部分: 1. 真空處理室及對(duì)真空處理室進(jìn)行抽真空減壓處理的裝置,在觸摸屏或控制電腦上可實(shí)時(shí)顯示處理室的真空度. 2. 試樣臺(tái):在真空室內(nèi)放置FPC,PCB板

無(wú)錫如今隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)汽車的性能要求越來(lái)越高，如汽車的外觀、操作舒適性可靠性、使用耐久性等要求也不斷提高。為了滿足消費(fèi)者的要求，各汽車廠家在生產(chǎn)汽車時(shí)更注重細(xì)節(jié)方面的優(yōu)化改進(jìn)，4種。(一)儀表板在柔性聚氨酯(PU)涂覆前處理(二)控制面板在粘臺(tái)前處理(三)內(nèi)部PP零件植縟前處理(四)汽車門窗密

無(wú)錫等離子清洗機(jī)在汽車行業(yè)中的應(yīng)用1、 汽車內(nèi)飾隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)汽車的性能要求越來(lái)越高，如汽車的外觀、操作舒適性可靠性、使用耐久性等要求也不斷提高。為了滿足消費(fèi)者的要求，各汽車廠家在生產(chǎn)汽車時(shí)更注重細(xì)節(jié)方面的優(yōu)化改進(jìn)，用等離子清洗機(jī)進(jìn)行:（1）儀表板在柔性聚氨酯（PU）涂覆前處理（2）控制面板在

無(wú)錫動(dòng)力系統(tǒng)與控制系統(tǒng) – 提升汽車電子產(chǎn)品的可靠性 ?汽車動(dòng)力與控制系統(tǒng)中使用了大量具有復(fù)雜功能的電子系統(tǒng)，而這些汽車電子產(chǎn)品需進(jìn)行可靠密封以提升元器件防潮、防腐蝕的能力。而在這些關(guān)鍵工藝中，等離子體表面處理工藝可以有效清潔、活化電子產(chǎn)品表面，提升后續(xù)注塑、灌膠工藝的結(jié)合力與可靠性，減少分層、針孔等不